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廠家直銷果蔬清洗(xǐ)生產線大中小型(xíng)山楂加工設備機械生產線

    1.原料:選用色澤鮮豔的紅棗,不得有黴爛變質和其(qí)它雜果摻與其中。
    2.清洗:用符合生活飲用(yòng)水標準(zhǔn)的清水清洗淨紅棗原料表麵的灰塵、泥巴,微(wēi)生物及其它雜質(zhì),以保證工藝的衛生要求。
    3.挑揀:將(jiāng)紅棗中的雜質、次果、爛果挑揀除去,保證產品的衛生。
    4.預煮:進(jìn)料螺杆泵將(jiāng)經過(guò)清洗挑揀(jiǎn)的紅棗推送入(rù)預煮器,通過蒸汽直接加熱,將紅棗的溫度(dù)從常溫加熱到80-85℃,使紅棗充分(fèn)提取浸泡。以(yǐ)便下一道工序的進行。
    5.破碎:經過充分浸泡的紅棗通過螺(luó)杆泵送入破碎機的破碎室內,通過破碎刀片將原料破碎成大小適中(2mm以下)的顆粒,有利於紅(hóng)棗皮色素的提取與果肉細胞液滲出,保證榨汁工序的出汁率(lǜ)。
    6. 去核製漿:經過(guò)破碎機初破碎的紅棗通過螺杆泵進入去核製漿(jiāng)機的打漿室內,通過打漿葉片的高速旋轉作用下使物料獲得離心(xīn)力而拋向(xiàng)篩網,物料在打漿葉片與篩網 進行產生相對運動(dòng)的過程中因受到離心力以(yǐ)及(jí)揉搓作用而被進(jìn)一步打擊成漿,物(wù)料經篩網孔進入收集器,再(zài)由螺杆泵輸送至(zhì)下一工序,而渣皮(pí)、果核等則由(yóu)出渣鬥排出(chū)。

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產品詳情

 

 

毛刷清洗機


該設備適用於球形或(huò)長條圓形的果蔬清洗。果蔬原料在毛刷旋轉的推動下向前移動,洗(xǐ)淨度高。
√選用較硬毛(máo)刷輥絲徑,可(kě)達到原果清(qīng)洗去皮的目的;
√根據要(yào)求設計,選用柔軟的毛刷輥絲徑,可達到原果清洗上臘(là)拋(pāo)光的目的。


塑料(liào)鏈板式升運機


該設(shè)備采用食(shí)品級塑(sù)料刮板作為輸送載體,適用於食品行業各類果蔬的提升輸送。

衝浪(làng)式清(qīng)洗機


該設備在氣泡、衝浪、提升、噴淋等聯合工作下,具有洗潔淨高、節能節水等特點。衝洗水經過過濾後循環使用,自帶提升,方便聯線。


滾筒式清洗機


該設備是利用滾筒翻滾(gǔn)果蔬,使(shǐ)果(guǒ)蔬同(tóng)時(shí)在高壓噴嘴衝洗下, 從而達到清洗果蔬目的(de)。本(běn)機可根據物料特性把滾筒設(shè)計成網孔式或滾杠式。

皮帶輸(shū)送提升機


該設備采用食品級塑料刮板作為輸送載體,適用於食品行業各類果蔬(shū)的提升(shēng)輸送(sòng)。

滾杠選果機


該設備是利用滾杠對果蔬進行輸送。本機適用於球形或長圓形果蔬(shū)的輸送挑選。

去核打漿(jiāng)機


該設(shè)備主要適用於經過預煮後或有八成(chéng)熟的(de)核果類(lèi)去核打漿。漿、渣、核自動分離,MDJ1為單道,MDJ2為(wéi)雙道,上道去核去皮,下道漿(jiāng)渣分離。

真(zhēn)空單筒脫氣器


該機用於果汁桑菌罐(guàn)裝前的(de)果汁脫氧(yǎng),經過脫氧後的果汁易保存保鮮。

均質機


該機工作(zuò)時通(tōng)過三柱塞往複泵將被(bèi)加工物料以高壓形式送至(zhì)均質閥,使(shǐ)物料流經閥盤與(yǔ)閥座間微小間隙的瞬間受到溢流、空化、剪切等(děng)符合力的作(zuò)用(yòng),達到均質、乳化的目的。廣(guǎng)泛用於食品、乳(rǔ)品、飲(yǐn)料等行業。

列管式殺菌器


該設備是蒸汽在物料管外加熱提高漿液的溫度(dù),以達到桑菌的目的。適用於對流體和半流體物料進行巴氏殺菌。



 

雙頭無菌灌裝機


提供多種安全保(bǎo)障措施(位置控製,計量(liàng)控製,溫度控製).防止機械損傷,保證(zhèng)產品質量;
采用電磁流量計(jì)控製(zhì)灌(guàn)裝容積;
采用鏡(jìng)麵焊接技術,確(què)保焊(hàn)縫(féng)光(guāng)滑平整,減少產品殘留;配備大小工作台(tái),適合不同包裝容積產品的包(bāo)裝;
產品閥門及灌裝頭運動部件采用蒸汽屏障保護,灌裝(zhuāng)室采用蒸汽殺菌;
采用可編程控製器實現設(shè)備自動操作。


旋振過濾機


該設備是(shì)一種(zhǒng)高精度細(xì)分篩機械,其噪音低、效(xiào)率高,快速換網,全封閉(bì)多層結構,適用於粒、粉、粘液等物料的(de)篩分過濾(lǜ)。



 

螺旋連續預煮機


該設備主要(yào)用於各種水果(guǒ)的整(zhěng)體(tǐ)軟化、滅酶、桑青等目的。
物料通過螺旋自轉送料,設(shè)有安全保溫(wēn)層;水浴式連續蒸煮(zhǔ),物料由(yóu)特製(zhì)翻料刮板翻出;無級調速。


振動(dòng)式(shì)過濾機


該設備適用於各種果蔬汁及含有纖維(wéi)顆(kē)粒液體的過濾。果蔬汁由(yóu)進料口均勻地分流於過濾網上,由於傾(qīng)角的存在及濾篩振動,濾渣自動排出。



螺旋提升機


該設備是利用減速機帶動螺旋回轉,推移物料(liào)以實(shí)現輸送目(mù)的(de)的機械,具有(yǒu)結構簡(jiǎn)單、截麵積小,便於封(fēng)閉輸送(sòng),可多點加料或卸料等優點。
√殼體形式:“o”型或“u”型;
√螺旋形式:無軸、單軸或多(duō)軸;
√根據物料(liào)的流向不同,可選擇(zé)如下五種進(jìn)出料布置。


紅棗飲料生(shēng)產線介紹:


1.原(yuán)料(liào):選用色澤鮮豔的紅棗,不得有黴爛變質和其它雜果摻與其(qí)中。
2.清洗:用符合生活飲用水標準的(de)清水清洗淨紅棗原料表麵的灰塵、泥巴,微(wēi)生(shēng)物及其它(tā)雜質,以保證工藝的衛生要求。
3.挑揀(jiǎn):將紅棗中的雜質、次果、爛果挑揀除去,保證產品的衛生。
4.預煮:進料螺杆泵將經過清洗挑揀的紅棗推送入預(yù)煮器,通(tōng)過蒸汽直接加熱,將紅棗的(de)溫(wēn)度從(cóng)常溫加熱到80-85℃,使紅棗充(chōng)分提取浸泡。以(yǐ)便下一道工序的進行。
5.破碎:經過充分浸泡的紅棗通過螺杆泵送入破碎機(jī)的破碎室內,通過破碎刀片(piàn)將原料破碎成大小適中(2mm以下(xià))的顆粒,有利於紅棗皮色素的提(tí)取與果肉細胞液滲出,保證榨汁工序的出汁率。
6. 去核製漿:經過破碎機初破(pò)碎的紅棗通過螺杆泵進入去核製漿機的打漿室內,通過打漿(jiāng)葉片的高速旋轉作用下使物料獲(huò)得離心力而(ér)拋向篩網,物料在打(dǎ)漿葉片與篩網 進行產生相對運動的過程中因受到離心力以及揉搓作用而被進一步打擊(jī)成漿,物(wù)料經篩網孔進入(rù)收集器,再由螺杆(gǎn)泵輸送至下一工序,而渣皮、果核等則由出渣鬥排出。

產品參數

1.原料(liào):選用色澤鮮豔的(de)紅棗,不得有黴爛變質和其(qí)它雜果(guǒ)摻與其中。
2.清洗:用符合生活飲用水標準的清水清洗(xǐ)淨紅棗原料表麵的灰塵、泥巴,微生物及其它(tā)雜質,以保證工藝的衛生要求。
3.挑揀:將紅棗(zǎo)中(zhōng)的雜質、次果、爛果挑揀除去,保證產品的(de)衛生。
4.預煮:進料螺杆泵將經過清洗(xǐ)挑揀的紅棗推送入預煮器,通(tōng)過蒸汽直接加熱,將紅棗的溫(wēn)度從常溫加熱到80-85℃,使紅棗充分提取浸泡。以便下一道工序的(de)進行(háng)。
5.破(pò)碎:經過充分浸泡的紅棗通過螺杆泵(bèng)送(sòng)入破碎機的破碎室內(nèi),通過破碎刀片將原(yuán)料破碎成大小適中(2mm以(yǐ)下)的顆粒,有利(lì)於紅棗皮色素的提取與果肉(ròu)細(xì)胞液滲出,保證榨汁工序的出汁率。
6. 去核製(zhì)漿:經(jīng)過破碎機初破碎的紅棗通過螺(luó)杆泵進入去核製漿機的打漿室內,通過打漿葉片的高速旋轉(zhuǎn)作用下使物料獲得離心力(lì)而拋向篩(shāi)網,物料(liào)在打漿葉片與篩網 進行產生相對運動的(de)過程中(zhōng)因(yīn)受到離(lí)心(xīn)力以及(jí)揉搓作用而被進一步打(dǎ)擊(jī)成漿,物料經篩網孔進入收集器,再(zài)由螺杆泵輸送至下(xià)一工序,而渣皮、果核等則由出渣鬥(dòu)排出。

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