廠家供應JNS係列不鏽鋼商（shāng）用果汁處理帶夾套（tào）攪（jiǎo）拌濃縮鍋

該設備為單效間息式真（zhēn）空濃縮設備，適（shì）用於熱敏（mǐn）性物料（liào）(如（rú）果醬、果（guǒ）漿等流動性較差的（de）物料)在（zài）真（zhēn）空低溫條件下帶攪拌濃縮，達到（dào）濃縮果裝、果醬的（de）效果。
蒸發（fā）溫度:50-55℃ 
蒸汽壓力: ≤0.15Mpa
型式:夾套（tào）攪拌
真空度:-0.083~ -o.0906MPa

 一、概述（shù）
本設備為單效間隙式（shì）真空濃縮設（shè）備，適用於熱敏性物料（如果醬、果漿等流動（dòng）性較差的物料）在（zài）真空低（dī）溫狀態（tài）下濃縮。具有結構合理、便於操作、清洗（xǐ）、維修（xiū）等特點。本設備與物料接觸部分均為（wéi）優良不鏽鋼製作。內外表（biǎo）采（cǎi）用拋光或噴砂（shā）處理，符合“HACCP”食品衛生規範及“GB16798-1997”食品機（jī）械安（ān）全標準。

二、結構及原理

該機主要由筒體、蒸汽加熱室、多級水泵（bèng）、減速機（jī）、水力噴射器、水箱等組成。
主要工作（zuò）原理：該機主要分為濃縮蒸發和抽真空兩大部分。其中濃縮鍋由上鍋體和下鍋體組成。下鍋體的下端為蝶形封頭，下鍋體的下部分設有夾（jiá）層及橫軸式攪拌器裝置，當夾層內通入蒸汽，使處於（yú）真空狀態下的物料沸騰進行蒸（zhēng）發，同時攪拌軸通過減速機傳動並對物料進行攪拌，轉速為24轉/分，以強化物料流動（dòng），而蒸汽則由水力噴射器帶走，為了便於觀（guān）察（chá）鍋內的生產情（qíng）況，設有燈孔、視孔，為了（le）便於清洗維修，設有人孔。

三、操作與使用
（1）開機
a.操作前，先用（yòng）熱水將鍋內清洗幹淨，然後通過加（jiā）熱蒸汽將鍋內空氣趕出消毒，消毒時應將人孔關閉，僅打開放汽裝置，以便不凝性氣體從（cóng）上逸出，冷凝（níng）水從鍋底排（pái）出。
b.消毒後，立即關閉所有閥門，開冷卻水閥，將冷卻水放（fàng）入水箱內，並開動多（duō）級水泵，使水力噴射（shè）器工作，造成鍋內（nèi）真空。
c.當真空度達到500mmHg以上時，打（dǎ）開進料閥門進料（liào）（沸點加料），當攪拌漿葉逐漸被料液浸沒，即漸漸打開蒸汽閥（fá）門（mén）進蒸汽，並讓攪拌軸工作，同時控製料液進入量，使鍋內保持一定的（de）液麵。進蒸汽（qì）操作方法：打開蒸汽閥進蒸汽，調節減壓閥，壓力控製（zhì）在（zài）1公斤以內後，緩緩打開截止閥、放氣閥，待放氣閥出（chū）現（xiàn）冒蒸汽（qì）時（shí），關閉放氣閥（fá）
d.夾層內通入蒸汽壓力不能過高，操作時一般為0.1MPa左右。
e.物料的沸點（diǎn）是與鍋（guō）內真空度相適應的，一般正常情況下是鍋內真空度620~700mmHg,蒸發溫度50~60℃。
f.物料取樣：關閉出料（liào）口蝶（dié）閥，打（dǎ）開循環管道球閥，使螺杆泵、循環管道、下筒體形成一（yī）個通暢的循環，通電使螺杆（gǎn）泵運行，物料在循環管道裏麵流動，形成壓力，打（dǎ）開（kāi）取樣口球閥，在螺杆泵壓力的作用下，使物料擠出，就能取（qǔ）樣檢（jiǎn）測物料（liào）濃度。
（2）停（tíng）機（jī）
當料液濃縮到（dào）所需要的濃度（dù），（可取樣（yàng）測定）即停車（chē）。
a.關閉蒸汽閥。操作方法：先關閉蒸汽閥停止進蒸汽，待機器完全（quán）冷卻後，再關（guān）閉（bì）截止閥，打開放氣閥，確認夾（jiá）套內無壓力後，關閉放氣閥。
b.打開放汽裝置，破壞鍋內真空。
c.關閉冷卻閥及多級泵（bèng）電機（jī），停止抽真空。
d.關閉攪拌電（diàn）機。
（3）維護保養及故障排除
A、維護保養
a.每班生產後，先用冷卻水衝洗，用刷子刷除（chú）鍋內汙垢，用清水淋洗並用蒸汽消毒（dú）。
b.經（jīng）常檢查燈孔、視（shì）孔（kǒng）、人孔各（gè）連接管的密封性，並檢查各（gè）閥門旋（xuán）塞是否有漏汽現象，必要時更換密封圈。
c. 保持燈孔、視孔上玻璃的清潔。
d.經常校驗壓力表、真空表、溫度（dù）表的靈敏（mǐn）度、jing密（mì）度。
e.如遇中途機件（jiàn）損壞，或斷水等故障，應立即停止使用，先（xiān）破壞鍋內的真空度，再關閉（bì）冷水閥及泵進行檢修。
f.泵及攪拌減速機按各自使用說明書進行。
B、故障排除
1.真空度過低（dī）
（1）設備各（gè）部件或管道連接（jiē）處不嚴密、漏汽。
（2）冷卻水量不足、水溫過高。
（3）水力噴射器咀阻塞或噴（pēn）射咀磨損變形。
2.冷卻水倒灌濃縮鍋內
（1）不按停機順序操作，則冷卻水必倒灌入設備內。
（2）水力噴射器的進水泵及管道嚴（yán）重（chóng）阻塞，進水量突（tū）然下降，進水壓力突然下跌（diē）。
（3）水力噴射器的噴咀阻塞或水力（lì）噴射器內的圓（yuán）錐形導向檔板位置發生偏斜，甚至完全脫落而（ér）引起冷卻水倒灌。