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大型紅棗深加工產線紅棗營養液紅棗酵素紅棗飲料果汁生產線工廠

    1.原料:選用色澤鮮豔的紅棗,不得有黴(méi)爛變質和其它雜果摻與其中。
    2.清洗:用符合生活飲用水標準的清水清洗淨紅棗原(yuán)料表麵的灰塵、泥巴,微生物及(jí)其它雜質,以保證(zhèng)工藝的衛生要求。
    3.挑揀:將紅棗(zǎo)中的雜質、次果、爛果挑揀除去,保(bǎo)證產品的衛生。
    4.預煮:進料螺杆泵將經過清洗挑揀的紅棗推送入預(yù)煮器,通過(guò)蒸(zhēng)汽直接加熱,將紅棗的(de)溫度(dù)從常溫加(jiā)熱(rè)到(dào)80-85℃,使紅棗充分提取浸泡。以(yǐ)便下一道工序的進行。
    5.破碎:經過充分(fèn)浸泡的紅棗通過螺杆泵送入破碎機的破碎室內,通過破碎刀片將原料(liào)破碎成(chéng)大小適中(2mm以(yǐ)下(xià))的顆粒,有利於紅棗皮色素(sù)的提取與果肉細胞液(yè)滲出,保證(zhèng)榨汁工(gōng)序(xù)的(de)出汁(zhī)率。
    6. 去核製漿:經過破碎(suì)機初破碎的紅棗通過螺杆泵進入去核製(zhì)漿機(jī)的打漿室內,通過打漿葉片的高速旋轉作(zuò)用下使物料獲得離心力(lì)而拋向篩網,物料在打漿葉(yè)片與篩(shāi)網 進行產生相對運動的過程中因受到離心力以及揉搓(cuō)作用而被進一步打擊(jī)成漿,物料經(jīng)篩網孔進入收集器,再由螺杆泵輸送至下一工序,而渣皮(pí)、果核(hé)等則由出渣鬥排出。

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產品(pǐn)詳(xiáng)情

 

 

毛刷清洗機


該設備適用於球形或長條圓形的果蔬清洗。果蔬(shū)原料(liào)在毛刷旋轉的推動下向前移動,洗淨度(dù)高(gāo)。
√選用(yòng)較硬毛刷輥絲徑,可達到原果清洗去皮的目的;
√根據要求設計,選用柔軟的毛刷輥(gǔn)絲徑,可(kě)達到原果清洗(xǐ)上臘拋光的目的。


塑料鏈板式(shì)升運機


該設備采用食品級塑料刮板作為輸送載體,適(shì)用於食品行業各類果蔬的提升輸送。

衝浪式清洗機


該設備(bèi)在氣泡、衝浪、提升、噴淋(lín)等聯合工作下,具有洗潔(jié)淨高、節能節水等特點。衝洗水經過過濾後循環(huán)使用,自帶提升,方(fāng)便聯線。


滾筒(tǒng)式清洗機


該設備(bèi)是(shì)利用滾筒翻滾果蔬,使果蔬(shū)同(tóng)時在高壓(yā)噴嘴衝洗(xǐ)下, 從而達到清洗果蔬目的。本(běn)機可根據物料特性把滾筒設(shè)計成網孔式或滾杠式。

皮帶輸送(sòng)提升機(jī)


該設備采用食品級塑料刮板作為輸送載(zǎi)體(tǐ),適用(yòng)於食品行業各類果蔬的提升輸送。

滾杠選果機


該設備是利用滾杠對果蔬進行輸送。本機(jī)適用於球形或長圓形果蔬的輸送(sòng)挑選。

去核打漿機


該設備主要適用於經過(guò)預煮後或有八成熟(shú)的核果類去核打漿。漿、渣、核自動分離,MDJ1為單道,MDJ2為雙道,上道去核(hé)去皮,下(xià)道漿渣分(fèn)離。

真空單筒脫氣器


該機用於果(guǒ)汁桑(sāng)菌罐裝前的果汁脫氧,經(jīng)過脫氧後的(de)果汁易保存保鮮。

均質機(jī)


該機工作(zuò)時通過(guò)三柱塞往複泵將被加工物料以高壓形式送至均質閥,使(shǐ)物料流經閥盤與閥座間微小間(jiān)隙的瞬間受到溢(yì)流、空化、剪切等符合力的作用,達到均質、乳化的目的。廣泛用於食品、乳品、飲料等行業。

列管(guǎn)式殺菌器


該(gāi)設備是蒸汽在物料管外(wài)加熱(rè)提高漿液的溫度,以達到桑菌的目的。適(shì)用於對流體和半流體物料進行巴氏殺菌。



 

雙頭無菌(jun1)灌裝機


提供多種安全保障措施(位置控製,計量控製,溫度控(kòng)製(zhì)).防止機械損傷,保證產品質量;
采用電磁流(liú)量(liàng)計控(kòng)製灌(guàn)裝容積;
采用鏡麵焊接(jiē)技術,確保焊縫光滑平整,減少(shǎo)產品殘留;配備大小(xiǎo)工作(zuò)台,適合不同包裝容積產品的包裝;
產品閥門及灌裝頭運動部件采用蒸汽屏障保護,灌裝室采用蒸汽(qì)殺菌;
采用可編程控製器實現設備自動操作。


旋振過濾機


該設備是(shì)一種高精度細分篩機械,其噪(zào)音(yīn)低、效率高,快速換網,全封閉多層結構,適(shì)用於粒、粉、粘液等(děng)物料的篩分過濾。



 

螺旋連續預煮機


該設備主(zhǔ)要(yào)用於各種水果的整體軟化、滅(miè)酶、桑青等目的。
物料通過螺旋自轉送料,設有安全保溫層;水浴式連續蒸煮,物料由特(tè)製翻料刮板翻出;無級調速。


振(zhèn)動式過濾機(jī)


該設備適(shì)用(yòng)於各種果蔬汁及含有(yǒu)纖維顆粒液體的過濾。果蔬汁由進料(liào)口均勻地分(fèn)流於過濾網上,由(yóu)於(yú)傾(qīng)角的存在及濾篩振動,濾渣自動排出。



螺旋(xuán)提升機


該設備是利用減速機帶動螺旋回轉,推移(yí)物料以實現輸送目的的機械,具有結構簡單、截麵積小,便於封閉輸送,可多點(diǎn)加(jiā)料或卸料等優點。
√殼體形式:“o”型(xíng)或“u”型;
√螺旋形式:無軸、單(dān)軸或多軸;
√根據物料的流向不同,可選擇(zé)如下五(wǔ)種進出料布置。


紅(hóng)棗飲料生產線介紹:


1.原料:選用色澤鮮豔的紅棗,不得有黴爛變質和其它雜果摻與其中。
2.清(qīng)洗:用符合生活飲用水標準的清水清洗淨紅(hóng)棗原料(liào)表麵的(de)灰塵、泥(ní)巴,微生物及其它雜質,以保證工藝的衛生要求。
3.挑揀(jiǎn):將紅棗中的雜質、次果、爛果(guǒ)挑揀除去,保證產品的(de)衛生。
4.預煮:進料螺杆泵將經過清洗(xǐ)挑揀的紅棗推送入預煮器,通過蒸(zhēng)汽直接加熱,將紅棗的溫度從常溫加熱到80-85℃,使(shǐ)紅棗充分提取浸泡。以(yǐ)便下一道工(gōng)序的進行。
5.破碎:經過充(chōng)分浸泡的紅棗通過螺杆泵送入破碎機的破碎室內,通過(guò)破碎刀片將原料破碎成(chéng)大小適中(2mm以下(xià))的顆粒(lì),有(yǒu)利於紅棗皮色素(sù)的提取(qǔ)與果肉細胞液滲出,保證榨汁工序的出汁率。
6. 去核製漿:經過破碎機初(chū)破碎的(de)紅棗通(tōng)過螺杆泵進入去核製漿機的打漿室內,通過打漿葉片的高速旋(xuán)轉(zhuǎn)作用下使物(wù)料獲得離心力而拋向篩網,物料在打漿葉片與篩網 進行產生相對運動的過程中因受到離心力以及揉搓作用而被進(jìn)一(yī)步打擊成漿(jiāng),物料經篩網孔進入收集器,再由螺杆泵輸送至下一工序(xù),而渣皮、果核等(děng)則由出渣鬥(dòu)排出。

產品參數
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