廠家供應TQ係列小型不鏽鋼水果汁抽真空設備脫氣脫泡脫氧機

該機用於果汁桑（sāng）菌（jun1）罐（guàn）裝前的果汁脫氧，經過脫氧後的（de）果汁（zhī）易保存保鮮。

一、用途
果蔬汁中都含有一定量的氧氣，包（bāo）括果實本身含有的氣體和在破碎、榨汁、打漿、篩濾、攪拌配料、均質作業時混入的氣體（tǐ）。通常通過真（zhēn）空脫氣法及時將果蔬汁中這（zhè）些氣體排（pái）除，以（yǐ）防止果蔬汁中營養成（chéng）分繼續氧化，減少果肉顆粒與汁液之間的密（mì）度差（chà）值，減少灌裝及殺菌時起泡和馬口鐵罐包裝時對罐（guàn）內壁的腐蝕等，從而延長果蔬汁儲存期。

二、結構（gòu）及原理

TQ型真空脫氣器凡與果蔬汁接觸部分均為優良拋光不鏽鋼（gāng）材（cái）料和食用橡膠（jiāo）製成，TQ型主（zhǔ）要由器身、頂（dǐng）蓋、噴嘴、控製閥、視孔、放氣（qì）裝（zhuāng）置、真空泵、氣體分離器等組成。
該真空脫氣器屬噴霧式，使用（yòng）時（shí），隻要開啟配（pèi）套的真空泵（泵按說明書使用），抽掉器身內（nèi）的氣體，同時果（guǒ）蔬汁在（zài）自身的真空度（dù）達到（-0.0906MPa）時進料，果蔬汁吸入器身經過噴（pēn）嘴時呈噴射狀向下散開，在具有一定真空度的容器內落下，果蔬汁中約85~90%的氣（qì）體被吸走。脫氣果蔬汁流集於底部，從出料管被螺杆泵輸（shū）送到（dào）下道工序。為保持脫氣的（de）果蔬汁量和上（shàng）下工序螺（luó）杆泵排出（chū）量的均衡（héng），進料口有閥門控製進料速度，螺（luó）杆泵配無級調速來控製出（chū）料流量，料液一般為視孔的（de）一半（bàn）即可。隻要保持真空度，進出料速度均衡時，可（kě）連（lián）續生產。循環（huán）水箱是盛有一定體積的水，其作用一是用來承（chéng）接從水環泵排出混有少量水的（de）氣體，水留（liú）在容器內而氣體逸出，二是向水環泵提供循環的冷卻水，循環水箱的水溫不能超（chāo）過30℃，如水溫過高會影響真空度。
脫氣器的（de）脫氣效果受真空度、果蔬汁溫度、果蔬汁（zhī）噴出表麵積和脫氣時間等因素影響。為充分（fèn）脫（tuō）氣，大部分真空設備真空度維持在-0.0906~-0.0986MPa（680~740mmHg），一般被加（jiā）熱不超過30~40℃，果蔬汁溫度則比對應壓（yā）力（lì）下的溫（wēn）度高（gāo）3~5℃，否則會將配料後的果蔬汁中的糖漿、水等輔助原料產生二（èr）次冷凝水被帶走，從而起（qǐ）到濃縮的效果，若果蔬汁的溫度超過40oC以上，可選用熱脫氣器。為擴大果蔬（shū）汁單位（wèi）體積（jī）的表麵積，一般是使果蔬汁在脫氣器中形成薄膜狀或霧狀。而（ér）脫氣時間（jiān）的長短（duǎn）則取決於脫氣器（qì）的結構形式。
三（sān）、安裝操作及維護
1、機器須安裝水平，並用地腳螺釘固定。
2、緊定好整（zhěng）機上各（gè）部螺栓，並連接好各相關管道（dào），同時將進料口與前一道工序的出料口連接，出料口與螺（luó）杆泵連接。
3、清洗整機內外，保持潔淨，並關閉放氣口。
4、向循環水箱內加清水至2/3後（hòu），接通水循（xún）環真空泵電源（yuán），使真空泵工作。
5、查（chá）看真空壓力表，看真空度是（shì）否維（wéi）持在-0.0906~-0.0986MPa之間，如達不到規定值，應查找泄漏的地方，若正常，即可進料進行為果蔬汁脫氣。
6、當筒體內料液達到視孔（kǒng）的一半時，即可開啟螺杆泵進行排出料液。為保證進出料速度均衡，螺杆泵配無級調速來控製出料流（liú）量。隻要保持真空度，進（jìn）出料速度均（jun1）衡，即可連續進出料生產。
7、停機時，關閉水循環真空泵電源，停止抽（chōu）真空，並打開放氣口，破壞筒體內的真空（kōng）後，待螺杆（gǎn）泵全部排出料（liào）液後，關閉螺杆泵電源。
8、在每班工作後（hòu），應打開門蓋，將機器清洗幹淨。
六、使用注意事項（xiàng）
1、每次使用前應將頂蓋打開（kāi）用熱（rè）水或氫氧化鈉液對（duì）器身（shēn）內進（jìn）行清洗。
2、使用時要保持各密封部位良好，不得有漏氣現象。
3、要經常檢查（chá）真空表，保持其準確。
4、檢修時，機器噴管裝（zhuāng）置的噴頭，應注意（yì）方（fāng）向，切勿裝錯。