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  1. 首頁 > 中小型黃桃汁飲料生產線設備整套黃桃汁飲料加工設備廠家(jiā)

中小型黃桃汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備整套(tào)黃桃汁(zhī)飲料加工設備廠家

    (1)原料選擇。選擇顏色(sè)鮮豔,成熟,果實完整,無病蟲害侵染,無機械損傷的軟棗黃桃。
    (2)破碎。將原料清洗後,置於破碎機適當壓(yā)碎,以便在加工(gōng)過程中使組織軟化、果膠及其他物質溶(róng)出(chū),並利於酶的作用,同時加入質量濃度250mg/kg的醋酸銅溶液進行護色。
    (3)酶解。在18℃進行酶解榨汁,通過酶(méi)與時間(jiān)的單因素實驗(yàn),確定最佳的酶添加量與時間。
    (4)壓榨。榨汁機壓榨,並(bìng)分離果汁與皮渣。
    (5)調配(pèi)。在(zài)果汁中加入糖、檸檬酸和(hé)穩定劑,拌勻,通過調整糖與(yǔ)酸配比來調整果汁的口感。
    (6)均質(zhì)、脫氣。在料液溫度約60℃時進行均質處理,均質壓力為20MPa。然後(hòu)將液料打入真(zhēn)空脫氣機,在真空度0.098MPa下進行真空脫氣。
    (7)超高溫瞬時滅菌、熱灌裝(zhuāng)。果汁在100~130℃下殺菌3~8min,冷卻至85℃灌入充分洗淨並用蒸汽消(xiāo)過毒的玻璃瓶內,灌裝時留有2.5cm的(de)頂隙,壓蓋(gài)密(mì)封後將瓶子倒(dǎo)置10~20s,然後快速冷卻。為(wéi)防(fáng)止玻璃瓶破碎(suì),可(kě)將冷水分三四階段溫差進(jìn)行噴淋冷卻,依(yī)次使汁溫(wēn)下降,最終冷卻(què)到38℃左右。

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產品詳情

 

毛刷清洗機


該設備適用於球形或長條圓形的果蔬清洗。果蔬(shū)原料在毛刷旋轉的推動下向前移(yí)動,洗(xǐ)淨(jìng)度高。
√選用較硬(yìng)毛刷輥絲徑(jìng),可達到原果清洗去皮的(de)目的;
√根據要求設計,選用柔軟的毛刷輥絲徑,可達到原果清(qīng)洗上臘拋光的目(mù)的。


塑料鏈板式升運機


該設備采用食品級塑料刮(guā)板作為輸(shū)送載體,適用於食品行業各類果蔬的提升輸送。

衝浪式清洗機(jī)


該設備在(zài)氣泡、衝浪、提升、噴淋等聯合工作下,具有洗潔淨高、節能節水等特(tè)點。衝洗水經過過濾後循環使(shǐ)用,自帶提升,方便聯線。


滾(gǔn)筒式清洗機


該設備是利用滾筒翻滾果蔬,使果蔬同(tóng)時在高壓噴嘴衝洗下, 從而達到清洗果(guǒ)蔬(shū)目的。本機可根據物料特性把滾筒設計成(chéng)網孔式或滾杠式。

皮(pí)帶輸送提升機(jī)


該設備采用食品級塑料刮板作為輸(shū)送(sòng)載體,適用於食品行業各類果蔬的提升輸送。

滾杠選果機


該設備是利用滾杠對果蔬進行輸送。本機適用於球形或長圓形果蔬的輸送挑選。

雙道打漿機


本機適用於經過破碎預煮後的仁果類以及各類漿果類水果的漿渣分(fèn)離。一道為粗打漿,二道為細打漿。兩道篩網孔徑可根據物料要求需要選定。

真空單筒脫氣(qì)器


該機用於果汁桑(sāng)菌罐裝前的果汁(zhī)脫(tuō)氧,經過脫氧後的果汁易保存保(bǎo)鮮。

均質機


該機工作時通過三(sān)柱(zhù)塞往複泵(bèng)將被加工物料以高壓形式送至均質閥,使物料(liào)流經閥盤與閥座間微小間隙的(de)瞬間受到溢流、空(kōng)化、剪切等符合力的作用,達到均(jun1)質、乳化的目(mù)的。廣(guǎng)泛用於食品、乳品、飲料等行業。

列管式殺菌器


該設備是蒸汽在物料(liào)管外加熱提高漿液的溫度,以達到桑菌的目的。適用於對流體和半流體物料(liào)進(jìn)行(háng)巴氏殺(shā)菌。



 

雙(shuāng)頭無菌灌裝機


提供多種安全(quán)保(bǎo)障措施(位置控製,計量控製,溫度控(kòng)製).防止機械損傷,保證產品質量;
采用電磁流量計控製灌裝容(róng)積;
采用鏡麵焊接技術,確保焊縫光滑平整,減少產品殘留;配備大小工作台,適合不同包裝容積產品的包裝;
產品閥門及灌裝頭(tóu)運動(dòng)部件采用蒸汽屏障保護,灌裝室采用蒸汽殺菌;
采用可編程控製器實現設(shè)備自(zì)動操作。


旋振過濾機


該設備是一種高精度細分篩機(jī)械,其噪音低、效(xiào)率高,快速換網,全封閉多層結構,適用於粒、粉、粘液(yè)等物料的(de)篩分過濾(lǜ)。



 

螺旋連續預煮機


該(gāi)設備主要用於各種水果的整體軟化、滅(miè)酶、桑青等目的。
物料通過螺旋自轉(zhuǎn)送料,設有(yǒu)安(ān)全保溫(wēn)層;水浴式連續蒸煮,物料由特製翻(fān)料刮板翻出;無級調速。


膠體磨


該機為濕式(shì)物料微(wēi)細加工機(jī)械。根據不同用途,可選用不(bú)同材質和硬度的磨齒(chǐ),裝拆方便容易清洗。

螺旋提(tí)升(shēng)機


該設備是利用減速機帶動螺旋回轉,推移物料以實現輸送目(mù)的的機械,具有結(jié)構簡單、截麵積小,便於封閉輸送,可多點加料或卸料等優(yōu)點。
√殼體形式:“o”型或“u”型;
√螺旋形式:無軸、單軸或多軸;
√根據物料的流向(xiàng)不同,可選(xuǎn)擇如下五種(zhǒng)進出料布置。


 

黃桃飲料生產線介紹:


(1)原料選擇。選擇顏色鮮豔,成熟,果(guǒ)實完整,無病蟲害侵染,無機械損傷的軟棗黃桃。
(2)破碎。將原(yuán)料清(qīng)洗(xǐ)後,置於破碎機適當(dāng)壓碎,以便在加工過程中(zhōng)使組織軟化、果膠及其他物質溶(róng)出,並(bìng)利於酶的作用,同時加入質量濃度250mg/kg的醋酸銅溶液進行護色。
(3)酶解。在18℃進行酶解榨汁,通過酶與時間的單因(yīn)素實(shí)驗,確定(dìng)最佳的(de)酶添加量(liàng)與時間。
(4)壓榨。榨(zhà)汁(zhī)機(jī)壓榨,並(bìng)分(fèn)離果汁與皮渣。
(5)調配。在果汁(zhī)中加(jiā)入糖、檸檬酸和穩定劑,拌勻,通過調整糖與酸配比來調整(zhěng)果汁的口感。
(6)均質、脫氣。在料液溫度約60℃時進行均質處理,均質壓力為(wéi)20MPa。然後將(jiāng)液料打(dǎ)入真空脫氣機,在真空度0.098MPa下進行真空脫氣。
(7)超高溫瞬時滅菌、熱灌(guàn)裝。果汁在100~130℃下殺菌3~8min,冷卻(què)至(zhì)85℃灌(guàn)入充分洗淨並用(yòng)蒸汽消過毒的玻璃瓶內,灌裝時留有2.5cm的頂隙,壓蓋(gài)密封後將瓶子倒置10~20s,然後快速冷卻。為防止玻璃瓶破碎,可將冷水分三四階段溫差進行噴淋(lín)冷卻(què),依次使汁溫下降,最終冷卻到38℃左右。

 

產品參數
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