
該設備(bèi)是螺旋(xuán)推進擠壓,利用螺旋腔體體積的逐步縮小,從而形成對物料的(de)壓榨,該機適用於對破碎過(guò)的果蔬榨汁。
一(yī)、用途
該機適用於壓榨菠蘿、蘋果、梨等經破碎後的仁果(guǒ)類的榨(zhà)汁。
二、主要結構及工作原理
1、電機 2、軸承座 3、進料鬥 4、前支座 5、主軸 6、螺(luó)旋 7、過濾網(wǎng) 8、骨架 9、盛汁器 10、調壓頭 11、後支座 12、壓緊座 13、製動銷 14、手輪軸承座 15、出渣鬥
工作(zuò)原理是破碎後的(de)果肉、汁、皮通過進料鬥進入螺旋榨(zhà)汁機,由於螺旋沿著料渣出口方向底徑逐漸加大而螺距(jù)逐漸減少,當物料被螺旋推進時,因螺旋腔體積縮小,形成對物料的壓榨。螺旋主軸的轉動方向從進(jìn)料(liào)鬥向渣槽方向看去,為逆時針方向。原(yuán)料加入進(jìn)料鬥中,在螺旋的推進下受壓(yā),其壓榨的汁(zhī)液通過過(guò)濾網流入底部的盛(shèng)汁器(qì),而廢料則通過螺旋及調壓(yā)的錐形部分之間形(xíng)成(chéng)的(de)環狀空隙排出(chū),調壓頭沿軸向的移(yí)動可調整空隙的大小。用(yòng)手轉動手輪軸(zhóu)承座手輪即可改變(biàn)調壓頭與螺旋錐麵之間的間隙(xì)大小,即調整排渣的阻力,即(jí)可改變出渣率,但如果空隙(xì)過小,在強力擠壓(yā)下,部分渣(zhā)的顆粒會和汁(zhī)一起通(tōng)過過濾網被擠出,盡管出汁(zhī)增加,但(dàn)汁的質量相對下降,空隙的大小應視用戶具體工藝(yì)要求而定。從而(ér)達到汁與渣自動分離的目的。
五、安裝操作及維(wéi)護
1、機器必須安裝水平,並用地腳螺釘固定。
2、緊(jǐn)定好整機(jī)上各部螺栓。清洗整機內外,保持潔淨。
3、接(jiē)通傳動電機電(diàn)源前,應調整(zhěng)壓頭使環狀間(jiān)隙到最大。操作(zuò)方法:拉起製動銷後並旋(xuán)轉90o,使製動銷(xiāo)固定,然後逆時針旋轉(zhuǎn)手輪,即可(kě)加大調壓(yā)頭與螺旋錐麵之間的(de)間隙。(打開後支座上部的觀(guān)察蓋,可觀察到(dào)調壓頭與螺旋錐麵之間的間隙變化)
4、接通傳動電機電源,確認機器旋轉方向與方向指示牌一(yī)致。
5、試運行5分(fèn)鍾,確認機器一切正常後,即可正常進料。
6、進料必須均勻(yún),嚴(yán)禁硬質異物進入(rù)料鬥,以免損壞篩網(wǎng)。
7、進料後,順時(shí)針轉動手輪,逐漸減小調壓(yā)頭與螺旋錐麵之間的間隙,達到工藝(yì)要求後,90o旋轉製(zhì)動銷,使其在彈簧彈力的作用下固定(dìng)在手輪(lún)軸承座凹槽內,從而固定手輪軸承(chéng)座。
8、停機時,直接切斷電(diàn)機電源即可。
9、在每班工作後必須用水和刷子洗(xǐ)刷過濾網。如果精濾纖維較多之(zhī)果汁時,須視生產(chǎn)情況,間增一次洗(xǐ)網(wǎng),在壓榨完畢之後用熱水清洗全部機(jī)器。
10、定期檢(jiǎn)查電機是否過(guò)載發熱,軸承部位是否需要加油(yóu)。
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型號(hào)
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生(shēng)產能力t/h
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配用功率kw
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外形尺寸mm
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LZ-0.5
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0.1-0.5
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1.1
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940×320×820
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LZ-1.5
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0.5-1.5
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4
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1580×440×1320
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LZ-2.5
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1.5-2.5
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15
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2020×640×1560
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