
榨汁機(Juicer),和攪拌(bàn)機不(bú)同的是,它(tā)是會把果(guǒ)汁和果肉殘渣互相分(fèn)離的。這樣榨出來的是真正的「果(guǒ)汁」(Juice)。
榨汁機榨汁的時候會產生一定的(de)溫度提(tí)升,對營養造成(chéng)一定的流失。喝純果汁(不帶渣)會讓血糖迅速升高,就跟喝可樂差不多。
主要結構及工作原理
1、電機(jī) 2、軸承座 3、進料鬥 4、前支座 5、主軸 6、螺旋 7、過濾網 8、骨架 9、盛汁器 10、調壓頭 11、後支座 12、壓緊座 13、製動銷 14、手輪軸承座 15、出渣鬥
工作原理是破碎後的果肉、汁(zhī)、皮通過進料鬥進入螺旋榨汁機,由於螺旋(xuán)沿著料渣出口方向底徑逐漸(jiàn)加大而螺距逐(zhú)漸減少,當物料(liào)被螺(luó)旋推進(jìn)時,因螺旋腔體(tǐ)積縮小,形成對物料的(de)壓榨。螺旋主軸的轉動方(fāng)向從進料鬥向渣槽方向看(kàn)去,為逆時針方向。原(yuán)料加入進(jìn)料鬥中,在螺旋的推(tuī)進下受壓,其壓榨的汁液通過過濾網流(liú)入底部的盛汁器(qì),而廢料則通過螺旋及調壓的錐形部分之間形成的環狀空隙排出,調壓(yā)頭沿軸向的移動(dòng)可調整空隙的大小。用手轉動(dòng)手輪軸承座手輪即可改變調壓頭與螺旋(xuán)錐麵之(zhī)間的間隙大小,即調整排渣的(de)阻力,即可(kě)改變出渣率(lǜ),但如果空(kōng)隙過小,在強力擠壓下,部分渣的顆粒會和汁一起通過(guò)過濾網被擠出,盡管出汁增加,但汁的質(zhì)量相對下降,空隙的大小應視用戶具(jù)體工藝要求而定。從而達(dá)到汁與渣自動分離的目的。
五、安裝操作及維(wéi)護(hù)
1、機器必須安(ān)裝水平,並用地腳螺釘固定。
2、緊定好(hǎo)整(zhěng)機上各部螺栓。清洗整機內外,保持潔淨。
3、接通傳動電機電源前,應(yīng)調整壓頭使環(huán)狀間隙到最(zuì)大。操作方法:拉起製動銷(xiāo)後並旋轉90o,使製動(dòng)銷固定(dìng),然後逆時針旋轉手(shǒu)輪,即可加大調壓頭與螺旋錐麵之間的間隙。(打(dǎ)開後支座上部的觀察蓋,可觀察到調(diào)壓頭與螺旋錐麵之(zhī)間的間隙變化)
4、接通(tōng)傳(chuán)動電機電源,確認(rèn)機器旋轉方向與方(fāng)向指示牌一致。
5、試運行5分鍾,確認機器一切正常後,即可(kě)正常進料。
6、進料必須均勻,嚴禁硬質異物(wù)進入料鬥,以免損壞(huài)篩(shāi)網。
7、進料後,順(shùn)時針轉動手輪,逐漸減(jiǎn)小調壓頭與螺旋錐麵之間的間隙,達到工(gōng)藝要求後(hòu),90o旋轉製(zhì)動銷(xiāo),使其在彈簧彈力的作用下固定在手(shǒu)輪軸承座凹槽內,從而固定手輪軸承座(zuò)。
8、停機時,直接切斷電機電源即可。
9、在每班工(gōng)作後必須用水和刷子洗刷過濾網。如果(guǒ)精(jīng)濾纖維較(jiào)多之(zhī)果汁時,須視生產情況,間增一次洗網,在壓榨完畢之後用熱水(shuǐ)清洗全部機器。
10、定期檢查電機是否過載發熱,軸承部位是否需要加油。
|
型號
|
生(shēng)產能(néng)力t/h
|
配用功率kw
|
外形尺寸mm
|
|
LZ-0.5
|
0.1-0.5
|
1.1
|
940×320×820
|
|
LZ-1.5
|
0.5-1.5
|
4
|
1580×440×1320
|
|
LZ-2.5
|
1.5-2.5
|
15
|
2020×640×1560
|
在線客服




