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毛刷清洗機 該設備適用於球形或長條圓形的果蔬清洗。果蔬原料在毛刷旋轉(zhuǎn)的推動下向前移動(dòng),洗淨(jìng)度高。 |
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塑料鏈板式升(shēng)運(yùn)機 該設備采用食品級塑料刮板作為輸送載體,適用於食品行業各類果蔬的提升輸送。 |
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衝浪式清洗機 該設備在氣泡、衝浪、提升、噴淋等聯合工(gōng)作下,具有洗潔淨高、節能節水(shuǐ)等特點。衝洗水經過過濾後(hòu)循環使用,自(zì)帶提升(shēng),方便聯線(xiàn)。
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滾筒式清洗機 該設備是利用滾筒翻滾果蔬,使果蔬同時在高壓噴嘴衝洗下, 從而達到(dào)清洗果蔬目的。本機可(kě)根據物料特性把滾筒設計成網孔(kǒng)式(shì)或滾杠式。 |
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皮帶輸送提升機 該設備采用食品級塑料刮板作(zuò)為輸(shū)送載體(tǐ),適用於(yú)食品行業各類果蔬(shū)的提升輸送。 |
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滾杠選果機 該設備是利用滾杠對果蔬進(jìn)行輸送。本機適用(yòng)於(yú)球形或長圓形果蔬的輸送挑選。 |
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去核打漿機 該設備主要適用於經過預煮後或有八成熟的核果類去核打漿。漿、渣、核自動分離,MDJ1為單道,MDJ2為雙道,上(shàng)道去核去皮,下道漿渣分離。 |
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真空(kōng)單筒脫氣器 該機用於果汁桑菌罐裝前(qián)的果汁(zhī)脫氧,經過脫氧後的(de)果汁易保存(cún)保鮮。 |
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均質機 該機工作時通過(guò)三柱塞往複泵將被加工物(wù)料以高壓形式送至均質閥,使物料流經閥盤與閥座間微小間隙的瞬間受到溢(yì)流、空化、剪切等符合力的作用,達到均質(zhì)、乳化的目的。廣泛用於食品、乳品、飲(yǐn)料(liào)等行(háng)業。 |
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列管式殺菌器 該設備是蒸汽在物料(liào)管外加(jiā)熱提高漿液的溫度,以(yǐ)達(dá)到桑菌的目的。適用於(yú)對流體和半流體物料進行巴(bā)氏殺菌。
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雙頭無菌灌裝機 提供多種安全保障措施(位置控製,計量控製,溫度控製).防止機械損傷,保證產品質量; |
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旋振過濾機 該設備是一(yī)種高精度細(xì)分篩機械,其(qí)噪音(yīn)低、效率高,快速換網,全封閉多層結構,適用於粒、粉、粘液等物料的篩分過濾。
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螺旋連續預煮機 該設備主要用於各種水果的整體軟化(huà)、滅酶、桑青等目的。 |
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振動式過(guò)濾機 該(gāi)設備適用於各種果蔬汁及含有纖維顆粒液體的過濾。果蔬(shū)汁由進料口均(jun1)勻地分流於過濾網上,由於傾角的存在(zài)及(jí)濾篩振動(dòng),濾渣自動排出。 ![]() |
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螺旋提升機 該設備是利用減速機帶(dài)動螺旋回轉,推移物料以(yǐ)實現輸送目的的機械,具(jù)有結構(gòu)簡單、截麵積小,便於封(fēng)閉輸送(sòng),可多點加(jiā)料或卸料等優點。 |
紅棗飲料生產線(xiàn)介(jiè)紹:
1.原料:選用色澤鮮豔的紅棗,不(bú)得有黴爛變質和其它(tā)雜(zá)果摻與其中。
2.清洗:用符合生活飲用水標準(zhǔn)的(de)清水清洗淨紅棗原料表麵的灰塵、泥巴,微生物及其它(tā)雜質,以保證工藝的衛生要求。
3.挑揀:將紅棗中的雜質、次果、爛果(guǒ)挑揀除去,保證(zhèng)產品的衛生。
4.預煮:進料螺杆泵將經過清洗(xǐ)挑揀的紅棗推送入預煮器,通過蒸汽直接加熱,將紅棗的溫度(dù)從常溫加熱(rè)到80-85℃,使紅棗充分提取浸泡。以便下一道工序的進(jìn)行。
5.破碎:經過充分浸泡(pào)的紅棗(zǎo)通過螺杆泵送(sòng)入破碎機的(de)破碎室內,通過破碎刀片將原(yuán)料破碎成(chéng)大小適中(2mm以下)的顆粒,有利(lì)於紅棗皮色素的提取與果肉細胞液滲出,保證榨汁工序(xù)的出汁率。
6. 去核製漿:經過破碎機(jī)初破碎的紅棗通過螺杆泵進入去核製漿機的(de)打漿室內,通過打漿葉片的高速旋轉作用下使物料獲得離心力而拋向篩網,物(wù)料(liào)在打漿葉片與篩網 進行產生相對運動的過程中因受到離(lí)心力以及揉搓作用而被(bèi)進一步打擊成漿,物料經篩網孔進入收集器,再由螺杆泵輸送至下(xià)一工序,而渣皮、果核等則由出渣(zhā)鬥(dòu)排出。
1.原料:選用色澤鮮豔的(de)紅棗,不(bú)得有黴爛變質和其它雜果摻與其中。
2.清洗:用符合生活飲用水(shuǐ)標準的清(qīng)水清(qīng)洗淨紅棗原料表麵的灰塵、泥巴,微生物及(jí)其它雜質,以保證工藝的衛生要求。
3.挑揀:將紅棗中的雜質、次果、爛果挑揀除去,保證產品的(de)衛生。
4.預煮:進料螺杆泵將經(jīng)過清洗挑揀的紅棗推送入預(yù)煮器,通過蒸汽直接加熱,將紅(hóng)棗(zǎo)的溫度從常溫加熱到80-85℃,使(shǐ)紅棗充分提取(qǔ)浸泡。以便下一道工序的進行。
5.破碎:經(jīng)過充分浸泡的紅棗通過螺杆泵送入(rù)破碎機的破碎室內,通過破碎刀片將原料破(pò)碎成大小適中(2mm以下(xià))的顆粒(lì),有利於(yú)紅棗皮(pí)色(sè)素的提取與果肉細胞液滲出,保證榨汁工序的出汁率。
6. 去核製漿:經(jīng)過破碎機初破(pò)碎(suì)的紅棗(zǎo)通過(guò)螺杆泵進入去核製(zhì)漿機的打漿室內,通(tōng)過打漿葉片的高速旋轉(zhuǎn)作用下使物料獲得離(lí)心力而拋向篩網,物料在打漿葉片與篩網 進行產生(shēng)相對運動的過程中因受到離心力以及揉搓(cuō)作用而被進一步打擊成漿,物料經篩(shāi)網孔進入收集器,再(zài)由螺杆泵輸送至下一工序,而渣皮、果核等則由(yóu)出渣鬥排出。
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