廠家供應JNS係列（liè）不鏽鋼商用果汁處理帶夾套攪（jiǎo）拌濃縮鍋

該設備為單效間息式真空濃縮設備，適（shì）用於熱敏性物料(如果醬、果漿等流動性較差的物料)在真空低溫條件下帶攪拌濃（nóng）縮，達到濃（nóng）縮果裝、果醬的效果。
蒸發溫度:50-55℃ 
蒸汽壓力: ≤0.15Mpa
型式:夾（jiá）套攪拌
真空度:-0.083~ -o.0906MPa

 一、概述
本設備為單效間隙式真（zhēn）空濃縮（suō）設備，適用於熱敏性物料（如果醬、果漿等流動性較差的物（wù）料）在真空低溫狀態下（xià）濃縮。具有結構合理（lǐ）、便（biàn）於操作、清洗、維修等特點。本設備與物料接觸部（bù）分均為優良不鏽鋼製作。內外表采用拋光或噴砂處理，符合（hé）“HACCP”食品衛生規範及（jí）“GB16798-1997”食品機械（xiè）安全標準。

二、結（jié）構及原理

該機主要由筒體、蒸汽加熱室、多級水泵、減速機、水力噴射器、水箱等組成。
主（zhǔ）要工作原理：該機主要分為濃縮蒸發和抽真空兩大（dà）部分。其中濃縮鍋由（yóu）上（shàng）鍋體和下鍋體組（zǔ）成（chéng）。下鍋體的下端（duān）為蝶形封頭，下鍋體的下部分（fèn）設有夾層及橫軸式攪拌器裝置（zhì），當（dāng）夾層內通入蒸汽，使處（chù）於真空狀態（tài）下的物料沸騰進行蒸發，同時攪拌軸通過減速機傳動並對物（wù）料進（jìn）行攪拌，轉（zhuǎn）速為（wéi）24轉/分，以（yǐ）強化物料流動，而蒸（zhēng）汽則由水力噴射器帶走，為了便於觀察鍋內（nèi）的生產情況，設有燈孔、視孔，為了便於清洗維（wéi）修，設（shè）有人孔。

三、操作與使（shǐ）用
（1）開機
a.操作（zuò）前，先用熱水將鍋內清洗幹淨，然（rán）後通（tōng）過加熱蒸汽將（jiāng）鍋內空氣趕出消毒，消毒時應將人孔關閉，僅打開放汽裝置，以（yǐ）便不凝性氣體從上逸出，冷凝水從鍋底排（pái）出。
b.消毒後，立即關閉所有（yǒu）閥門，開冷卻（què）水閥（fá），將冷卻水放入水箱內，並開動多級水泵，使水力噴射（shè）器工作（zuò），造成（chéng）鍋內真空。
c.當真空度達到500mmHg以上時，打（dǎ）開進料閥（fá）門進料（沸點加料），當攪拌漿葉逐漸被料液浸（jìn）沒，即漸漸打開（kāi）蒸汽閥門進蒸汽，並讓攪拌軸工作（zuò），同時控製料液進入量（liàng），使鍋內保持一定的液麵。進蒸汽操（cāo）作方法：打開蒸（zhēng）汽（qì）閥進蒸汽，調節減壓閥，壓力控製在1公斤以內後，緩緩打開截止閥、放氣（qì）閥，待放氣閥出現冒蒸汽時，關閉放氣閥
d.夾層內通入蒸汽壓力不（bú）能過高，操作時一般為0.1MPa左右。
e.物料的沸點是與（yǔ）鍋內真空度相適應的，一般（bān）正常情況下是鍋內真空度（dù）620~700mmHg,蒸發（fā）溫度50~60℃。
f.物（wù）料取樣：關閉出料口蝶閥，打開循環管道球閥，使螺杆泵、循環管道、下筒體形成一個通暢的循環，通電（diàn）使螺杆泵（bèng）運行（háng），物料在循環管道裏麵流動，形成壓力（lì），打開取樣口球（qiú）閥，在螺杆泵壓力的作用下（xià），使物料擠出，就能（néng）取樣（yàng）檢測物料濃度。
（2）停機
當料液濃縮到所需要的濃度，（可取樣測定）即停車。
a.關閉蒸汽閥。操作方法：先關閉蒸汽閥停止進蒸汽，待機器完全冷卻後（hòu），再（zài）關閉截止閥，打開放氣閥，確認夾套內無壓力後，關閉放氣閥。
b.打開放汽裝置（zhì），破壞鍋內真空。
c.關閉冷卻閥（fá）及多級泵電機（jī），停止抽（chōu）真空。
d.關閉攪拌電機。
（3）維護保養及故障排除
A、維護保養
a.每班生產後，先用冷卻水衝洗，用刷子刷（shuā）除鍋內（nèi）汙垢，用（yòng）清水淋洗並用蒸汽消毒。
b.經常檢查燈孔（kǒng）、視孔、人孔各連接管的（de）密封性，並檢查各閥門旋塞是否有漏汽現（xiàn）象，必要時更換密封圈。
c. 保持燈孔、視孔上玻璃的（de）清潔（jié）。
d.經常校驗壓（yā）力表、真空（kōng）表、溫度表（biǎo）的靈敏度、jing密（mì）度。
e.如遇中途機件（jiàn）損壞，或斷（duàn）水等故障，應立即（jí）停止使用，先破壞鍋（guō）內的真空度（dù），再（zài）關（guān）閉冷水閥及泵（bèng）進行（háng）檢修。
f.泵及攪（jiǎo）拌減速機按各自使用（yòng）說明書進（jìn）行。
B、故障排除
1.真空度（dù）過低（dī）
（1）設備各部件或管道連接處不嚴密（mì）、漏汽。
（2）冷卻水量不足、水溫過高。
（3）水力噴射器咀阻塞或噴射咀磨損變形。
2.冷卻水倒灌濃縮鍋內
（1）不按停機順序操作，則（zé）冷卻水（shuǐ）必（bì）倒（dǎo）灌入設備內。
（2）水力（lì）噴射器的進水泵及管道（dào）嚴重阻塞，進（jìn）水量突然下降，進水壓力突然下跌。
（3）水力噴（pēn）射器的噴（pēn）咀阻塞或（huò）水力噴射器內的圓錐形導向檔板（bǎn）位置發生偏斜（xié），甚（shèn）至完全（quán）脫（tuō）落而引起冷卻水倒灌。