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  1. 首頁 > 供應成(chéng)套大中小型藍莓、樹莓(méi)、草莓汁生(shēng)產線生產線全自動設備(bèi)【廠家供應】

供應成套大中小型藍莓、樹(shù)莓、草莓汁(zhī)生產線生產線全自(zì)動設備【廠家供應】

    (1)原料選擇:選擇新鮮、成熟度適當、顏色鮮紅無蟲害、香味濃鬱、可溶(róng)性固(gù)形物大於 5%以(yǐ)上的番茄作原(yuán)料。
    (2)清洗:將選好的番茄果實剔除果蒂,用清水洗去附著在上麵的泥沙、病(bìng)原菌及殘(cán)留農藥。
    (3)破碎:這道工序是(shì)關係到番茄汁粘稠度的重要。工序,有熱破碎和冷破碎(suì)兩種方法。一般生產都應用熱(rè)破碎,一方麵(miàn)出汁率高,另一方麵酶鈍(dùn)化快,番茄汁的粘度(dù)較高,果汁不易分層 ,但熱破碎溫度和時(shí)間的不同,對番茄汁(zhī)的粘度(dù)還有很大(dà)的影響,而粘度又是影響果汁穩定性(xìng)及(jí)風味的重要因素。
    (4)榨(zhà)汁過濾:將破碎(suì)後的番茄迅速用膠體磨細磨,然後用濾布過濾,得到番(fān)茄汁。
    (5)調配:稱取適量(liàng)的白(bái)砂糖、檸檬(méng)酸及穩(wěn)定劑加入少量熱蒸餾水中溶解,然後與番茄汁混合均勻,並用蒸餾水定容到適當濃度(dù)。
    (6)均質:將調配好的番茄汁進入均質機均質,使果(guǒ)肉進一步細化,並可防止沉澱(diàn)。
    (7)殺菌:將均質後(hòu)的番茄汁進行巴氏殺(shā)菌,條件為 85℃下維持(chí) 8~10min。
    (8)熱灌裝:將殺菌的(de)番茄汁,迅(xùn)速灌裝到經殺菌的玻璃瓶中(zhōng),封口。
    (9)冷卻:把裝好(hǎo)番茄汁的玻璃(lí)瓶倒置在實驗台上(shàng),冷卻 8min,接著迅速降至常溫

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產品詳情

 

衝浪式清洗機


該設備在氣泡、衝浪、提升、噴淋等聯合工作下,具有洗潔淨高、節能節水等特點。衝洗水經過過濾後(hòu)循環使用,自帶提升,方便聯線。


網帶選果機


該設備是利用不鏽鋼網(wǎng)帶、工程塑料網帶、聚丙脂編織網等作為輸送載(zǎi)體進行輸送。該機(jī)適用於各類果蔬的挑選。

錘式破碎機


該設備是利用高(gāo)速旋轉的刀片對物料進(jìn)行破碎。該(gāi)機具有結構簡單(dān),節能高效,生產能力(lì)大等特點。適用於各類果蔬的(de)破碎。

皮(pí)帶輸送提(tí)升機


該設備采用食品級塑料刮板作為(wéi)輸(shū)送載體,適(shì)用於食品行業各類果蔬的提(tí)升輸送。

雙道打漿機


本機適用於經(jīng)過破碎預煮(zhǔ)後的仁果類以及各類漿果類水果的漿渣分離。一道為(wéi)粗打漿,二道為細打漿。兩(liǎng)道篩網孔徑可根據物料要(yào)求需要選定。

夾套帶(dài)攪拌濃縮鍋


該設備(bèi)為單效間息式真(zhēn)空濃縮設備,適用於熱敏性物料(如果醬、果漿等流(liú)動性較差的物料)在真空低溫條件(jiàn)下帶攪拌濃縮(suō),達到濃縮果裝、果醬的效果。 蒸發溫度:50-55℃ 蒸汽壓(yā)力: ≤0.15Mpa 型式:夾套攪拌 真空度:-0.083~ -o.0906MPa"

膠體磨


該機為濕式物料微細(xì)加工機械。根據不同(tóng)用途,可(kě)選用不同材質和硬度的(de)磨齒,裝拆方便容易清洗。

列管式(shì)預熱器


該機是利用蒸汽加熱(rè)提高裝液的溫度,達(dá)到軟化滅酶的目的。適用於對流(liú)體和半流體物料進行巴氏預熱。

雙頭無(wú)菌灌裝(zhuāng)機


提供多種安全保障措施(位置控製,計量控製,溫度控製).防止機械損傷(shāng),保證產品(pǐn)質量(liàng);
采用電磁(cí)流量計控製灌裝容積;
采用鏡麵(miàn)焊接(jiē)技術,確保焊縫光滑平整,減少產品殘留;配備大小(xiǎo)工作台,適合不同包(bāo)裝容(róng)積產(chǎn)品的包裝;
產品閥門及灌裝頭運動部件采用蒸汽屏障(zhàng)保護,灌裝室采用蒸汽殺菌;
采用(yòng)可編程控製(zhì)器實現設備自動操(cāo)作。


列(liè)管式殺菌器


該設備是蒸汽(qì)在物料管外加熱(rè)提高漿液的溫度,以(yǐ)達到桑菌的目的。適用於對流體和半流體物料進行巴氏殺菌。



 

網帶風幹機


該設備是利用不鏽鋼網帶、工程(chéng)塑料網帶、聚(jù)丙脂編(biān)織網(wǎng)等作為(wéi)輸送載(zǎi)體進行輸送風幹。該機適用於各(gè)類果蔬的風幹。

藍莓、樹莓(méi)、草莓飲料生產線介紹:


(1)原料選擇:選擇新鮮(xiān)、成熟度適當、顏色鮮紅(hóng)無蟲害、香味濃鬱、可溶性固(gù)形物大於(yú) 5%以上的番(fān)茄作原料。
(2)清洗:將選好的番茄果實剔除果蒂,用清水(shuǐ)洗去附著在上麵的泥沙、病原菌及殘留農藥。
(3)破碎:這道工(gōng)序是關係(xì)到(dào)番茄汁粘稠度的重要。工序,有熱破(pò)碎和冷破(pò)碎兩種方法。一般生產(chǎn)都應用熱破碎,一方麵(miàn)出汁率高,另一方麵酶鈍化快,番茄汁的粘度較高,果汁不易分層 ,但熱破碎溫度(dù)和(hé)時間的不同,對番茄汁的粘度還有很大的影響,而粘度又是影響(xiǎng)果汁穩定性及風(fēng)味的重要因(yīn)素。
(4)榨汁過濾:將破碎後的番茄迅速(sù)用膠體(tǐ)磨(mó)細(xì)磨,然後(hòu)用濾布過濾,得(dé)到番茄汁。
(5)調配:稱取適量的白砂糖、檸檬酸及穩定劑加入少量熱蒸餾(liú)水中溶解,然後與番茄汁混合均勻,並用蒸餾水定容到適當濃度。
(6)均質:將調配好的番茄汁進入均質機(jī)均質,使果肉進(jìn)一步(bù)細化,並(bìng)可防止沉澱。
(7)殺菌:將均質後的番茄汁進行巴氏(shì)殺菌,條(tiáo)件為 85℃下(xià)維持 8~10min。
(8)熱灌裝:將殺菌的番茄汁,迅速(sù)灌(guàn)裝到經殺(shā)菌的玻璃瓶中,封口。
(9)冷(lěng)卻:把(bǎ)裝(zhuāng)好番茄汁的玻璃瓶倒置在實驗台上,冷卻 8min,接(jiē)著迅速降至常溫

 

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