廠家供應JNS係列不鏽（xiù）鋼商（shāng）用果汁處理帶夾套攪拌濃縮鍋（guō）

該設備為單效間息式真空濃縮設備，適用於熱敏性物料(如（rú）果（guǒ）醬、果漿等流動性較差的物料)在真空低溫條件下帶攪拌濃縮，達（dá）到（dào）濃縮果裝、果醬的效（xiào）果。
蒸發（fā）溫度:50-55℃ 
蒸汽壓力: ≤0.15Mpa
型式:夾套攪拌（bàn）
真空度:-0.083~ -o.0906MPa

 一、概述
本設備（bèi）為單效間隙式真空濃縮設備（bèi），適用於熱敏性物料（如果醬（jiàng）、果漿等（děng）流動性較（jiào）差的物（wù）料）在真空低溫狀態下濃（nóng）縮。具（jù）有結構（gòu）合（hé）理、便於操作、清洗、維修等特點。本設（shè）備與物料接觸部分均為優良不鏽鋼製作。內外（wài）表采用（yòng）拋光或噴砂處理，符合“HACCP”食品衛生（shēng）規範（fàn）及“GB16798-1997”食品機械安全標準。

二（èr）、結構及原理（lǐ）

該機主要由筒體、蒸汽加熱室、多級水泵（bèng）、減速（sù）機（jī）、水力噴射（shè）器、水箱等組成。
主要工作原（yuán）理：該機主要分為濃縮蒸發（fā）和抽真空兩大部分。其中濃縮鍋由上鍋體和下鍋體組成。下鍋體的下端為蝶（dié）形封頭，下（xià）鍋體的下部分（fèn）設有夾層及橫軸式攪拌器裝置，當夾層內（nèi）通入蒸汽，使處於真空狀態下的物料沸騰進行蒸發，同時攪拌軸通（tōng）過減速機傳（chuán）動並對物（wù）料進行攪拌，轉速為24轉/分，以強化物料（liào）流動，而蒸（zhēng）汽則由水（shuǐ）力噴（pēn）射器（qì）帶走，為了便於觀察鍋內的生產情（qíng）況，設有燈孔、視孔，為了便於清洗維修，設有人孔。

三、操作（zuò）與使（shǐ）用
（1）開機
a.操作前，先用熱水將鍋內清洗幹淨，然後通過加熱蒸汽將鍋內空氣趕出消毒，消毒時應將人孔關閉，僅打開放汽裝置，以便不凝性氣體從上逸出，冷凝水從鍋底排（pái）出。
b.消毒後，立即關閉所有閥門，開冷卻水閥，將冷卻水放入水箱內，並開動多級（jí）水泵，使水力（lì）噴射器工作（zuò），造成（chéng）鍋內真空。
c.當真空度達到500mmHg以上時，打開進料閥門（mén）進料（沸點加料），當攪拌（bàn）漿（jiāng）葉逐漸被料液浸沒，即漸漸打（dǎ）開蒸汽閥門進蒸汽，並讓攪拌軸工作，同時控製料液進入量，使鍋內保持一定的液麵。進（jìn）蒸汽操作方法：打開（kāi）蒸汽閥進蒸汽，調節減壓閥（fá），壓力控製在1公斤以內後，緩緩打開截止（zhǐ）閥、放氣閥，待放氣（qì）閥出現冒（mào）蒸汽（qì）時，關閉放氣閥
d.夾（jiá）層內通入（rù）蒸汽壓力不能過高，操作時一（yī）般為0.1MPa左右。
e.物料的沸點是與鍋內真空度相適應的（de），一般正常情況下是鍋內真空度620~700mmHg,蒸發溫度50~60℃。
f.物料取樣：關閉（bì）出料口蝶閥，打開循（xún）環管道球閥，使螺杆泵、循環管道、下筒體形成一個（gè）通暢的循環，通電使螺杆泵（bèng）運行，物料在循環管道裏麵流動，形成壓力，打開取樣口球閥，在螺杆泵壓力的作用下，使物料擠出，就能取樣檢測物料（liào）濃度。
（2）停機
當料液濃縮到所需要的濃度，（可取樣測定）即停車。
a.關（guān）閉蒸汽閥（fá）。操作（zuò）方法：先關閉蒸汽閥停止進蒸汽，待機（jī）器（qì）完全冷卻後，再關閉（bì）截止閥，打開放氣閥，確認夾套內無（wú）壓力後，關（guān）閉放氣閥。
b.打開放汽裝置，破壞鍋內真空。
c.關閉冷卻閥及多級泵電機，停止抽真空。
d.關（guān）閉攪（jiǎo）拌電機。
（3）維護保養及故障排除
A、維護保養
a.每班生產後，先用冷卻水衝洗，用刷子刷（shuā）除鍋（guō）內汙垢（gòu），用清（qīng）水淋洗並用蒸汽消毒（dú）。
b.經常檢查燈孔、視孔、人孔各連接管（guǎn）的密封性，並檢查各閥門旋塞是否有漏汽現象，必要時更換密封圈。
c. 保持（chí）燈孔（kǒng）、視孔（kǒng）上玻璃的清潔。
d.經（jīng）常校驗壓力表、真空表、溫度表的靈敏度、jing密度。
e.如遇中途機件損壞，或斷水等故（gù）障，應（yīng）立即停止使用，先破壞鍋內的真空度，再關（guān）閉冷（lěng）水閥及泵進（jìn）行檢（jiǎn）修。
f.泵及攪拌減速機按各（gè）自使用說明書進行。
B、故障排除
1.真空度過低
（1）設備各部件或管道連接處不嚴（yán）密、漏汽。
（2）冷卻水量不足（zú）、水溫過高。
（3）水力噴射器咀（jǔ）阻塞或噴射（shè）咀磨損變形。
2.冷卻水倒灌濃縮鍋內
（1）不按停機順序操作，則冷卻（què）水必倒灌入設備內。
（2）水力噴（pēn）射器的進水泵及管道嚴重阻塞，進水量突然下降，進（jìn）水壓力突然下跌。
（3）水力噴射器的噴咀阻塞或水力噴（pēn）射器內的圓錐形導向檔板位置發生偏斜，甚至完全脫落而（ér）引起冷卻水倒灌。