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【廠家直銷】橙子汁飲料(liào)線橙子果汁飲料設(shè)備(bèi)廠家橙子生產線

    1.清洗(xǐ):原料經流水輸送至清洗設備中,用毛刷式(shì)清洗(xǐ)機清洗,並用含氯10~30ppm的(de)清洗水噴淋後經清潔水衝洗。
    2.分級:通過分級機將果(guǒ)徑小於30的(de)果實剔除;
    3.榨汁:采(cǎi)用全果榨汁機通過上下兩個榨(zhà)杯擠壓柑橘,果汁和部分(fèn)果肉纖維通過中間的預濾管流出,果皮和籽渣由2個通道分開(kāi),皮油也有單獨通道,全果榨汁(zhī)機的榨杯分大、中、小3種型號,40~60果徑適合小榨(zhà)杯(bēi),選擇適當(dāng)榨杯(bēi)對提高柑橘榨汁率有很大(dà)作(zuò)用,柑橘榨汁率一般在51%左右。
    4.過濾、分(fèn)離:不同榨汁方式,應采用不同(tóng)粗(cū)濾(lǜ)方法除(chú)去果汁中夾(jiá)雜的果汁碎片、粗果肉顆粒、種子等,榨製機一般附有粗濾設備。經粗濾的果汁立即送往精濾機(jī)進行精濾或者用離心(xīn)分離方法分離果汁中細小(xiǎo)的果肉顆粒。應(yīng)注(zhù)意榨汁(zhī)機和精濾機對果汁質地和風味產生(shēng)的不利影響。保持3%~5%的果肉含量,可使果汁具有良好色澤,濁度和風味。
    5.脫氣:橙汁脫氣可以改進風味、色澤穩定性、防止營養成(chéng)分損失,提高罐裝均勻度和殺菌器效率等。對含油量很低的橙汁,可在常溫下進行真空脫氣。對含油量較高的甜橙汁,可以在脫氣同時完成脫油,一般在用真空(kōng)蒸(zhēng)發器在50oC~52oC下(xià)操作,這(zhè)種情況下(xià)會蒸發掉果汁中約3%~6%的水分,甜橙油可脫除75%左右。通常甜橙汁中宜保留0.015%~0.025%的甜橙(chéng)油。

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產品詳情

 

毛刷清洗機


該設備適用於(yú)球形或長條圓形的果蔬清洗。果蔬原料在毛刷旋轉的推動下向前移動,洗淨度高。
√選用(yòng)較硬毛(máo)刷(shuā)輥絲徑(jìng),可達到(dào)原果清(qīng)洗去(qù)皮的目的;
√根據要求設計,選用柔軟的毛刷輥絲徑,可達(dá)到原果清洗上臘拋光的(de)目(mù)的。


網帶選(xuǎn)果機(jī)


該設備(bèi)是利用不鏽鋼網帶、工程塑料網帶、聚丙脂編織(zhī)網等作為輸送(sòng)載體進(jìn)行輸送。該機適用於各類果蔬的挑選(xuǎn)。

衝浪式清洗機


該設備在氣泡、衝浪、提升、噴淋等聯合工作下,具有洗潔淨高、節能節水等(děng)特點。衝洗水經過過(guò)濾後循環使用,自帶提升,方便聯(lián)線。


切半榨汁機


利用榨輥對轉將(jiāng)果強(qiáng)製擠壓切半榨汁,可以適用(yòng)於百香果(西番蓮)、橙、桔、菠蘿(鳳梨)、木瓜、番石榴、火(huǒ)龍果等水果去皮(pí)榨汁。

皮帶輸送提升機


該設備采用食品級塑料刮板作為(wéi)輸送載體,適用於食品行業各類果蔬的提升輸送。

刮板精製機


該機引進國外先進技術,適用於各類(lèi)果汁、果肉(ròu)中的自動(dòng)分離,以滿足精製的需(xū)求。

網(wǎng)帶風(fēng)幹機


該(gāi)設備是利(lì)用不鏽鋼網帶、工程塑料網帶、聚丙脂編織網等作為輸送載體進行輸送風幹(gàn)。該(gāi)機適用於各類果蔬的風幹。

真空單筒脫氣(qì)器


該機用於果汁桑菌罐裝前的果(guǒ)汁脫氧,經過脫氧後的果汁易保存保鮮。

超高溫瞬時滅菌機


本(běn)機適用於牛奶、豆奶、果汁等液態物料高溫(wēn)瞬間滅菌(jun1),它(tā)具有高效、節能、操作簡單(dān)、滅菌效果好等特點。

列管式殺(shā)菌器


該(gāi)設備是蒸汽在物料管外加熱提高漿液的溫度,以達到桑菌(jun1)的(de)目(mù)的。適(shì)用於對流體和半流體物料進行巴氏(shì)殺菌。



 

雙頭無(wú)菌灌裝機


提(tí)供多種安全保障(zhàng)措施(位置控製(zhì),計(jì)量控製,溫度控製).防止機械損傷,保證產(chǎn)品質(zhì)量;
采(cǎi)用電磁流量計控製灌裝容積;
采用鏡麵焊接技術(shù),確保焊縫光滑平整,減少產品殘(cán)留;配備大小工作台,適合不同包裝(zhuāng)容積產品的包裝;
產品閥門及灌裝頭運動(dòng)部件采用蒸汽屏障保護,灌裝室采用蒸汽殺菌;
采用可(kě)編(biān)程控製器實現設備自動操作。


 

橙子飲料生產線介紹:


1.清洗:原(yuán)料經流水輸送至清洗設備中,用(yòng)毛刷(shuā)式清洗機清洗,並用含氯10~30ppm的清洗水噴淋後經清潔水衝洗。
2.分級:通過分(fèn)級機將果徑(jìng)小於30的果實剔除;
3.榨(zhà)汁:采用(yòng)全果榨汁機通過上(shàng)下兩個榨杯擠壓柑橘,果汁和部分果肉纖維通過中間的(de)預濾管流出,果皮和籽渣由2個通(tōng)道分開,皮油也有單獨通道,全果榨汁機的(de)榨杯分大、中、小(xiǎo)3種型號,40~60果徑適合小榨杯,選擇(zé)適當榨杯對提高柑橘榨汁率有很大作用(yòng),柑橘榨汁率一般在(zài)51%左右。
4.過濾、分離:不同榨汁方式,應采用不同粗濾方(fāng)法除去果汁中(zhōng)夾雜的果汁碎片、粗果肉顆粒(lì)、種子等(děng),榨製機(jī)一般附有粗濾設備(bèi)。經粗(cū)濾的果汁立即送往精濾機進行精濾或者用離心分離(lí)方法分(fèn)離果汁中細小(xiǎo)的(de)果肉顆粒。應注意榨汁機(jī)和精濾機對果汁質地和風味產生的不(bú)利影響。保持3%~5%的果(guǒ)肉含量(liàng),可(kě)使果汁具有良好色澤,濁度和風味。
5.脫氣:橙汁脫氣可以改進風味、色澤穩定性、防止營(yíng)養成分(fèn)損失,提高罐裝均勻度和殺菌器效率等。對含油量很低的橙汁,可在常(cháng)溫下進行真空脫氣。對含(hán)油量(liàng)較(jiào)高的甜橙汁,可以在脫氣同(tóng)時完成脫油,一般在用真空蒸發器在50oC~52oC下操作,這種情況下會蒸發掉果汁中約3%~6%的水分,甜橙(chéng)油可脫除75%左右。通常甜橙汁中宜保留0.015%~0.025%的甜(tián)橙油。

 

產品參數
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