
該機由機架、上下驅動軸、減速驅動總成,壓輥組合、壓濾帶、清洗帶組件、進料(liào)組件(jiàn)、漲緊(jǐn)裝置、帶糾偏組件、增壓裝置(zhì)、安全保護裝置、氣(qì)壓控製部件、清洗水過濾(lǜ)裝置(zhì)等組成(chéng)。
電機由(yóu)變頻器指揮無級變速,可實現連續平穩的恒功(gōng)率調速。壓榨帶為尼(ní)龍絲經緯編織而成,具有耐酸堿、符合食品衛生,易出汁、不(bú)吸水、高強度的(de)特點(diǎn)。
壓輥:按物流走向,所接觸的壓輥半徑減小、曲率漸大。L型壓輥(gǔn)結構獨特(tè)合理,各種壓輥的配置,有不鏽鋼輥(gǔn)、搪膠輥(gǔn),大小分配合理。
壓(yā)榨帶的漲緊采(cǎi)用氣囊衝氣自動漲緊,不但平(píng)穩而且避免過載,安全可靠,並配置壓力繼電器,可(kě)自(zì)動安全停機,實現全過程自動化。
壓榨帶的清洗采用螺旋麵(弧形)過濾篩自動過濾、排渣,配有高壓泵及噴射裝置,能方便(biàn)地邊過濾邊清洗壓濾帶,使該機具有良好的和出(chū)汁效果,且節約能源。
工作原理:經過細(xì)化的原料(固液混合(hé)物)由螺杆泵連續泵入進料鬥中(物料(liào)占帶寬可調節),由壓料輥分布均勻。在下彎(wān)的楔形區內,大量水分被緩慢地壓出,形成可壓(yā)榨的濾餅,在壓榨去,一個帶L型壓條的壓輥將水份壓(yā)出,並保證水份很快從兩邊溢出,以後的(de)壓輥直徑(jìng)遞減,濾帶呈S型,產生遞增的表麵壓力與剪切力,保證了最佳脫水效果,為(wéi)了(le)進一步提高脫水率,再另加一(yī)個(gè)能產生線(xiàn)性壓力和周邊壓力的壓輥。脫水後的濾餅由耐磨型料刮板刮(guā)下,兩條濾帶均由高壓噴嘴不(bú)斷衝洗,以保證持續(xù)的高壓效果。噴洗(xǐ)水通過回流泵經弧形過濾網自動過(guò)濾、排渣、循(xún)環使用,節約能源。
| 型號 | DYJ-3 | DYJ-5 | DYJ-10 | DYJ-20 | ||||
| 生產能力 | 1-3 | 3-5 | 5-10 | 10-20 | ||||
| 濾(lǜ)帶線速度 | 5 | 5.7 | 7.95 | 6.3 | ||||
| 主傳動速度 | 11 | 9.5 | 11 | 8.2 | ||||
| 主機功率 | 1.5 | 3 | 4 | 5.5 | ||||
| 衝洗泵功率 | 11 | 7.5 | 15 | 30 | ||||
| 衝洗泵流量(liàng) | 50 | 16 | 16 | 32 | ||||
| 衝洗泵揚程 | 32 | 94 | 189 | 378 | ||||
| 回流(liú)泵功率 | 2.2 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | ||||
| 回流泵流量(liàng) | 12.5 | 25 | 25 | 25 | ||||
| 回流泵揚程 | 20 | 32 | 32 | 32 | ||||
| 布料輪功(gōng)率 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | |||||
| 壓縮空氣耗用量 | 1m3/h | |||||||
| 壓縮空氣壓力(lì) | 0.6MPa | |||||||
| 進料口高度 | 1160 | 1840 | 2045 | 1920 | ||||
| 榨帶尺寸 | 7780×800 | 11170× 1200 | 14300×1750 | 16800×2500 | ||||
| 外形尺寸 | 3100×1475×1820 | 3940×2085×2430 | 5000×2780×2560 | 5420×3430×2420 | ||||
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