
帶式榨汁機常見的故障
一、馬達不轉
問題產生原因:帶式(shì)榨(zhà)汁機的電源沒電,電機繞組斷線,碳刷磨損嚴重,調速器接觸不良或損壞,電機軸承損壞。問題處理:先檢查保險(xiǎn)絲、電源線恢複正常供電(diàn),再檢查內部接線、接線是否損壞。然後用手滾動電機軸(zhóu),檢查軸承的(de)潤滑(huá)和磨損情況,適(shì)當參與潤滑劑或更換(huàn)磨損的軸承。然後看碳刷與換向器的接觸情況,清洗換向器(qì),調整碳刷彈簧壓力(lì),使碳刷與(yǔ)換向器接(jiē)觸良好(hǎo);如果磨損嚴重,就應該(gāi)更換。查查州長。如果接觸不良,應接地或更(gèng)換。用(yòng)萬用表(biǎo)檢查電機是否有電壓。如果沒有電壓,故(gù)障是電(diàn)氣部分;如(rú)果有電壓,請斷開電源,檢(jiǎn)查電機繞組。如果有斷路,從頭部包起來,必要時更換電機。
二、電機過(guò)熱
問題產生的原因:電源電壓過高;帶式榨汁機(jī)內部的電機繞組部分短路;嚴重缺油,軸承磨損嚴重;飼料過多或堅硬水果多。解決問題:首先,取出太多或太硬的水果,看看是否能恢複。如果饋電正常,測量工(gōng)作電壓。當電壓過(guò)高時,等待(dài)電壓恢複(fù)正常,或使用調節器降低壓力。如果電壓(yā)正常(cháng),請在軸承上塗少量潤滑脂,更換磨損嚴重的(de)軸承;最後看電機繞組。如果發(fā)生短路,應從頭接通或更換電機。
三、壓力不足(zú)
問題原因:帶式榨汁機上(shàng)的安全閥調節壓力過低或閥芯被卡住了;限壓閥鋼球破裂(liè)或閥座磨損;管接頭鬆動或密封損壞(huài)漏油。問題處理:先看管(guǎn)子(zǐ)和每個接(jiē)頭。如遇漏油,應(yīng)擰緊接頭或更換密封圈;然後正確調整安全(quán)閥的壓(yā)力。如果壓力不能調節,請在(zài)安全閥或限壓閥上說明故障。拆下安全閥視圖,如閥芯卡住,修(xiū)理閥(fá)芯和閥座;然後(hòu)應拆卸下限(xiàn)壓(yā)力閥。如(rú)發現鋼球磨損、彈簧彎曲或開裂,應予以更換。如果閥座磨損(sǔn),就應該(gāi)更換。研磨。
四、流量不足
產生問題的(de)原(yuán)因:柱塞式聯軸器(qì)對間隙適應過大(dà);柱塞或柱塞彈簧斷裂;各接頭漏油;油(yóu)溫過低(dī)不(bú)能吸油,油溫過高不能形成(chéng)容積效率;如果液位太低,油泵(bèng)吸。問(wèn)題處(chù)理(lǐ):先看液壓(yā)油,油位過低應加大;然後檢(jiǎn)查各接頭是否漏油,擰緊接頭更換密封圓(yuán)圈。然後檢查油溫是否在20-50攝氏度之間。如果油溫過(guò)低,應(yīng)預熱。如(rú)果油溫過高,請停止冷卻。最後看一下柱塞聯軸器,更換磨損的柱塞聯軸(zhóu)器和斷裂的柱塞彈簧。
五.噪音太大(dà)
產生問題的原因:帶式榨汁(zhī)機中軸承嚴重缺油或損壞;飼料原料(liào)過硬;碳刷與(yǔ)換向器接觸不良或碳刷磨損嚴重。問題處理:當噪音或振蕩過大時,可減少水果的進料量;如果問題仍然存在,應考慮軸承。當軸承有明顯(xiǎn)紊流(liú)或滾珠破裂時,應更換(huàn);軸承缺油時,應加潤滑脂;最後看(kàn)換向器和碳刷的磨損情(qíng)況,清洗換向器,修理或更(gèng)換碳刷(shuā)。
帶式榨汁機的優點
皮帶式榨汁機之所以受到人們(men)的喜歡,是因為(wéi)它出汁率高、殘渣少,適合漿果、核(hé)仁及各種果蔬的榨汁,也可以說是一(yī)機多用。隨著果汁、蔬菜(cài)汁易吸收、更健康、食(shí)用方便等優點,皮帶式榨汁機的需求量越來越大(dà)。目前(qián),幾乎家家戶戶都會(huì)有榨汁機。在食品運營行業的果汁、果醬、各類果(guǒ)蔬消費廠商中,皮帶式榨汁機的需求量更大。雖然其設備原理與家(jiā)用皮帶式榨(zhà)汁機類似,但由於食品廠停止對果蔬(shū)進行批量榨汁,設備明顯比家用要大得多,需求量也很大。
選購帶式榨汁機應考慮哪些?
1.看外觀:造型美(měi)觀(guān)大方,表麵有光澤,四周無鋒利邊緣,放入原料安全方便。
2.看效果:榨汁效果(guǒ)是衡量榨汁機好(hǎo)壞的重要因(yīn)素。一台好的榨汁機應該榨汁徹(chè)底(dǐ),果(guǒ)渣中含水量少。
3.看存渣格:是專門存放水果殘渣的容器。分離式貯渣室可(kě)在榨汁過程中停止工作(zuò)去除果渣,使用更(gèng)方便。
4.看安全裝置(zhì):榨汁機一般都裝有安全鎖緊裝置。附件未安裝到位時,機器無法工(gōng)作。選購時,未安裝附件時小心啟動電源,檢查機器是(shì)否裝有安(ān)全鎖(suǒ)緊裝置(zhì)。
| 型號 | DYJ-3 | DYJ-5 | DYJ-10 | DYJ-20 | ||||
| 生產能力 | 1-3 | 3-5 | 5-10 | 10-20 | ||||
| 濾帶線速度 | 5 | 5.7 | 7.95 | 6.3 | ||||
| 主傳動速度 | 11 | 9.5 | 11 | 8.2 | ||||
| 主機功率 | 1.5 | 3 | 4 | 5.5 | ||||
| 衝(chōng)洗泵功率 | 11 | 7.5 | 15 | 30 | ||||
| 衝洗(xǐ)泵流量 | 50 | 16 | 16 | 32 | ||||
| 衝洗泵揚程 | 32 | 94 | 189 | 378 | ||||
| 回流(liú)泵功率 | 2.2 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | ||||
| 回流泵流量 | 12.5 | 25 | 25 | 25 | ||||
| 回流泵揚程 | 20 | 32 | 32 | 32 | ||||
| 布料輪功率 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | |||||
| 壓縮空氣耗用量 | 1m3/h | |||||||
| 壓縮空氣壓力 | 0.6MPa | |||||||
| 進料口高(gāo)度 | 1160 | 1840 | 2045 | 1920 | ||||
| 榨帶尺(chǐ)寸 | 7780×800 | 11170× 1200 | 14300×1750 | 16800×2500 | ||||
| 外形(xíng)尺寸 | 3100×1475×1820 | 3940×2085×2430 | 5000×2780×2560 | 5420×3430×2420 | ||||
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