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商用西(xī)瓜草莓大型榨(zhà)汁(zhī)機 枇杷芒果去核(hé)打漿機 大產量黃薑榨汁(zhī)機

    重量(具體以實際(jì)生(shēng)產為準):70-1300KG


    生產能力(lì):1.5-2.5t/h


    配用(yòng)功率:1.1-15kw


    外形(xíng)尺寸(具體以實際生產為準):2020×640×1560mm

     

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產(chǎn)品詳情

 

     榨汁機(Juicer),和攪(jiǎo)拌機不同的是,它是會把果汁(zhī)和果肉殘渣互(hù)相(xiàng)分離的。這樣榨出來的是真正的(de)「果汁」(Juice)。

      榨汁機榨汁的時候會產生一定的溫度提升,對營養造成一定的流失。喝純果汁(不帶渣(zhā))會讓血糖迅(xùn)速升高,就跟喝可樂差不多。

主要結構及工作原理

1、電機 2、軸承座  3、進料鬥  4、前(qián)支座  5、主軸  6、螺旋 7、過濾網  8、骨(gǔ)架(jià)   9、盛汁器 10、調壓頭 11、後支座 12、壓緊座 13、製動銷 14、手輪軸承座 15、出渣鬥

  工(gōng)作原理是破碎後的果肉(ròu)、汁(zhī)、皮通過進料鬥進入螺(luó)旋榨汁機,由於螺旋沿著料(liào)渣出口方向底徑逐漸加大而螺距逐(zhú)漸減少,當物料被(bèi)螺旋推進時,因螺旋腔體(tǐ)積縮小,形成對物料的壓榨(zhà)。螺(luó)旋主軸的轉動方向從進料鬥向渣槽方向看去,為(wéi)逆時針方向。原料(liào)加入進料鬥(dòu)中,在螺旋的推進下受壓,其壓榨的汁液通過過濾網流入底部的盛汁器,而廢料則通過螺旋及調壓的錐形部分之間形成的環狀空隙排(pái)出,調壓頭沿(yán)軸向的移動可(kě)調整空隙的大小。用手轉動手輪軸承座手輪即(jí)可改變調壓頭與螺旋(xuán)錐麵之間的間(jiān)隙大小,即調整排渣的阻力,即(jí)可改變出渣率,但如果空隙過小,在強力擠壓下,部分渣的顆粒會和汁一起通過過濾網被擠出,盡管(guǎn)出汁增加,但汁的(de)質量相對下降,空隙的大小(xiǎo)應視用戶具體工藝要求而定。從而達到汁與渣自動分離的目的。

五、安裝操(cāo)作及維護

1、機器必須(xū)安裝水平,並用地腳螺釘固定。

2、緊定好整機上各部螺栓。清洗整機(jī)內外,保持潔淨。

3、接通傳動(dòng)電機電源前,應調整壓頭使環狀間隙到最大。操作方法:拉起製動銷後並旋轉90o,使製動銷固定,然(rán)後逆時針旋轉(zhuǎn)手輪,即可加大調壓頭與螺旋錐麵之間的間隙。(打開後(hòu)支座上部的觀察蓋,可觀察到調壓頭與螺旋錐麵之間的間隙變(biàn)化)

4、接通傳動電機電源,確認機器旋轉方向與方向指示牌一致。

5、試運行5分鍾,確認機器一切正常後,即可正(zhèng)常進料。

6、進料必須均勻,嚴禁硬質異物進入料(liào)鬥(dòu),以免損壞(huài)篩網。

7、進料後,順時針轉動(dòng)手輪,逐(zhú)漸減小調壓頭與螺旋錐麵(miàn)之間的間隙,達到工藝要求後,90o旋轉製動銷,使其在彈簧彈力的作用下固定在(zài)手(shǒu)輪軸承座(zuò)凹槽內,從而固定手(shǒu)輪軸承座。

8、停(tíng)機(jī)時,直接切斷電機電源即可。

9、在每班工作後必須用水(shuǐ)和刷子洗刷過濾網。如(rú)果精濾纖維較多(duō)之果汁時,須視生產情況,間增一次(cì)洗網,在壓榨完畢之後用熱水清洗全部機(jī)器。

10、定期檢查(chá)電機是否過載發熱(rè),軸承部位是否需要加油。

產品(pǐn)參(cān)數
型號
生產能力t/h
配用(yòng)功率kw
外形尺寸mm
LZ-0.5
0.1-0.5
1.1
940×320×820
LZ-1.5
0.5-1.5
4
1580×440×1320
LZ-2.5
1.5-2.5
15
2020×640×1560
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